Machine de couvercle de gobelet en papier
Description
DES DÉTAILS
AGENCEMENT
Description
Fonctionnalité
Machine à couvercle de gobelet en papier
Capacité quotidienne : basée sur les produits
Boucle à angle négatif, pour une meilleure élégance et aucune fuite
Plusieurs technologies brevetées garantissent une haute précision, un fonctionnement efficace et stable.
Taille du plateau : 950 ou 1 430 x 750 mm
Prépresse équipée pour angle négatif
Max. Pression 55 tonnes
Vidéo de travail de la machine à couvercle de gobelet en papier
Avez-vous déjà vu une vidéo en cours d'exécution sur la machine à couvercles en papier HGHY ? Veuillez le vérifier dans la vidéo suivante, nous pouvons changer le moule pour produire différents types de produits.
Caractéristiques principales
Haute précision, haute stabilité;
Peut produire moins de 0 degrés (c'est-à-dire à l'envers) couvercle de tasse ; (Pas de processus de cerceau de bord);
Formage et pressage à chaud conception deux en un;
Conception intégrée de coupe et de poinçonnage ; (Faible coût, le taux de décrochage de la ligne de production est élevé);
L'angle de démoulage a atteint 0 degré, R0.3 pour le paquet IP;
La position, la pression et la température peuvent être ajustées avec précision.
Applications multiples
Emballage de produits électroniques haut de gamme
Emballage de produits cosmétiques
Emballage d'alcool haut de gamme
Art à haute valeur ajoutée
Les clés de votre succès
Changement de moule rapide
Haute efficacité et retour sur investissement élevé
Technologie avancée et haute durabilité
Sûr et facile à utiliser
Changement de moule rapide
Production à petit angle de dépouille pour des emballages en fibres moulées écologiques de haute qualité.
Angle de dépouille ≥0,5 degré, R ≥ 0,3;
Prépresse équipée pour angle négatif;
Haute précision, précision de positionnement, contrôle facile et fonctionnement stable;
Convient aux besoins de divers types et produits d'emballage haut de gamme
Haute efficacité et retour sur investissement élevé
Écran de contrôle PLC entièrement automatique et facile à utiliser.
Dconduite par servomoteur qui bénéficie d'économies d'énergie ;
Les stations de pressage à chaud à deux étages offrent une meilleure capacité et qualité pour les emballages haut de gamme;
Taux de retour sur investissement plus élevé;
Capacité journalière : 650~800 kg/jour (selon les produits).
Technologie avancée et haute durabilité
Le premier à développer le thermoformage IP haut de gamme et mis en service en 2002.
Technologie innovante sur la conception d'hôtes intégrés;
Extra boulonné pour assurer la robustesse et la durabilité pour améliorer la durée de vie de l'équipement;
Petite zone occupée.
Sûr et facile à utiliser
Écran de contrôle PLC entièrement automatique et facile à utiliser.
Processus de maintenance clair et simple;
Comment la machine de thermoformage de pâte est fabriquée
La ligne de production de thermoformage de pâte est composée d'un système de réduction en pâte, de plusieurs ensembles de système principal (y compris le formage, le pressage à chaud, le rognage, l'empilage et le robot), le système auxiliaire, la fabrication de vaisselle moulée en pâte et d'emballages alimentaires.
Pulp Preparation System
Les matières premières fibreuses après pesage manuel sont transportées dans l'hydrapulpeur et mélangées avec de l'eau pour former une bouillie. La boue sera pompée vers différents réservoirs à des fins de mélange d'additifs, de dilution, de nettoyage, de raffinage, etc., pour devenir adaptée à la production de produits cibles.
Système de formage
La suspension formera un revêtement sur les moules d'aspiration par aspiration, puis ramassée par le bras robotisé portant le moule supérieur et transférée aux étapes de pressage à chaud, en même temps, un autre bras robotisé ramassera les produits séchés d'une autre étape de pressage à chaud vers le machine de rognage automatique.Après le rognage automatique, le produit fini sera empilé et compté automatiquement et prêt pour l'emballage final.
Système auxiliaire
Le système de vide est utilisé pour créer une aspiration à des fins de déshydratation pour les étapes de formage et de pressage à chaud, également pour remplir la tâche de transfert des produits humides et séchés. Le système d'air comprimé doit fournir un contrôle pneumatique et une pression d'air de soufflage pour le transfert des produits.
Questions que vous pourriez avoir
Combien de temps cela prendra-t-il de la commande à l'expédition?
Le temps de production estimé sera d'environ 130 jours, à compter de la réception de la commande, du paiement de l'acompte et/ou de la lettre de crédit.
Envoyez-vous des ingénieurs à l'installation ?
Notre société organisera 2 personnes en tant qu'installateurs de guide, et le client organisera des installateurs. Il passe généralement de 60 à 90 jours en fonction du nombre d'équipements achetés.
Votre machine a-t-elle un taux de rendement élevé ? Combien de temps faudra-t-il pour revenir ?
Le taux de rendement est élevé et il est généralement amorti en 2-3 ans.
Combien de pays ont utilisé votre équipement ?
HGHY a aidé plus de 300 clients dans plus de 50 pays à mettre en place leurs usines avec une capacité de pointe et une production de qualité supérieure.
DES DÉTAILS
Spécifications principales
| Modèle | ZJWD-14375 Machine de formage |
| Structure de la machine |
1 étage de formage ;
1 de l'étape d'extrusion à froid ; 1 de l'étape de pressage à chaud ; Système de contrôle automatique de Siemens. |
| Taille du plateau | 1430 x 750 mm |
| Méthode de formage | Réciproque |
| Méthode de chauffage | Huile thermique ou électrique |
| Pression | Max 55 tonnes par hydraulique |
| Gamme de hauteur de produit | ≤ 100mm |
| Méthode de transfert | Le moule supérieur se déplace parallèlement au rail de guidage |
AGENCEMENT
Disposition typique de l'usine
Produits Présentés